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主牧安熱泵烘干機助力藍莓果干制造業提升品質

發布時間:2020.08.10
信息摘要:
  藍莓果干的優勢是去除了大量水分重量大幅度減輕,果肉塌陷體積明顯縮小,有利于運送,可較長期性儲存,食用便捷,很受勘查、遠洋航行及旅行等人員的熱烈歡迎。主牧安藍莓  熱泵  烘干機  采用熱泵技術,模擬自然烘干過程,極大程度保留鮮果口感與營養物質。



制作食用藍莓果干早已有近百年的歷史時間了,維持原來顏色和口味的藍莓果干早在 1912 年已變成熱銷食品。 8kg 的藍莓鮮果能夠做成1公斤水分含量為5%-10% 的藍莓干,藍莓果干的優勢是去除了大量水分重量大幅度減輕,果肉塌陷體積明顯縮小,有利于運送,可較長期性儲存,食用便捷,很受勘查、遠洋航行及旅行等人員的熱烈歡迎。主牧安藍莓熱泵烘干機采用熱泵技術,模擬自然烘干過程,極大程度保留鮮果口感與營養物質。

主牧安熱泵烘干機

主牧安空氣能熱泵烘干機,該設備利用逆卡諾基本原理,通過制冷劑冷疑汽化釋放出來高溫熱量,再歷經制冷壓縮機轉化成更高溫的氣體加溫烘房,從而完成藍莓干制的目地。此外,空氣能熱泵烘干機含有工業觸摸屏操作界面,PLC、溫濕度等自動控制系統,通過主牧安熱泵機組系統軟件溫度控制和溫濕度感應器的扶持,滿足多環節藍莓干制不一樣溫度、環境濕度規定,確保藍莓干質量。


藍莓果干也承繼了藍莓鮮果的優點,藍莓果帶有很多生理學活性物質,被稱作蔬菜水果中“抗氧劑”。藍莓果干可由空氣能熱泵烘干機干躁做成,去除水果中不必要的水分,保存營養物質,促使其可以長期的儲存,在營養成分和口味上與水果對比,基本上沒有很大區別。


主牧安熱泵烘干機

生產加工果干的基本工藝原理是,高甜度糖具備非常高的血漿滲透壓,使果子上粘附的微生物菌種沒法從食物中汲取水分,進而不可以生長發育繁育,在滲透壓高時,能使微生物菌種內部的水分反滲透出去,導致微生物菌種生理干躁狀況,使其處在假死狀態和休眠模式,進而使果干足以長期性儲存,而無需一切添加劑。根據那樣的基本原理,從準備好的原材料果中,挑選出 7-8 分熟的果子后,能夠進到生產加工工藝流程了。


藍莓干制做生產流程:選擇—清理—糖浸—淋洗—瀝水—裝盤—烘干—揀選—二次烘干—檢驗—篩分包裝。


1 、選材:挑選果形完整新鮮藍莓做為原材料。成熟度 8-9成為宜。

2 、清理:將藍莓倒進添加 3% 氫氧化鈉水溶液清理表層的果蠟,隨后再用凈水清理干凈。

3 、糖浸:調配pH數值為30 °的糖液,糖液中轉化糖占總糖的 60% 。把藍莓果放進糖液中浸泡,糖液與果子的占比為 1.2:1 。隨后,把他們放進標準氣壓在85千帕的真空泵滲入器中,真空泵滲糖 20-30 分鐘后,再浸糖 12 小時,把糖液瀝出放進鍋中,添加干糖升溫使干糖融化。當糖液濃度值做到 40%-50% 時,把糖液倒進果子中,再度侵泡 24 小時后,再用 60%-70% 濃度值的糖液侵泡 24 小時,直到瓜瓤的含糖量做到 55%-60% 就可以,這時候瓜瓤呈透明色狀。

主牧安熱泵烘干機


4 ,淋洗:需先把藍莓果齊整的放進輸送皮帶上,這一全過程是以便瀝出果子中的漿汁,然后再用清水進行淋洗,洗去外皮上的廢棄物,直到果的外皮沒有糖液。

5 ,瀝水:要將洗好的藍莓果齊整的放進清理整潔的拖盤中,規定果與果中間有一定的間隙,并在空氣流通的自然環境下開展瀝水,時間規定不少于 12 鐘頭,那樣做的目地是以便瀝出果表過多的水分。

6 ,擺盤:瀝出的果實勻稱地擺在盤里,不可以重疊成堆,果與果中間要有空隙,放置果時一定要輕慢,避免把果打碎,把放置好的盤摞起,放到烘干機。隨后,可以把果子開始烘干了。

熱泵烘干機烘干全過程:烘干室溫度不必過高, 40 ℃ -50 ℃為宜,放進藍莓果后的溫度要提溫到 60 ℃ -70 ℃,隨后減溫,再提溫,溫度差能夠使果內的水分釋放的速率加速,以減少烘干的時間,草莓烘干時間在 8-10 小時,藍莓果的水分含量在 20%-30% 中間就行了。

主牧安熱泵烘干機




揀選:把拖盤中的藍莓果干取下,人工對果體開展整形美容,直勻稱、圓潤。接著,要把勻稱的藍莓果干按級別選擇出去。等級分類規范為果體勻稱、圓潤為優等品,而被選擇出去不勻稱、不圓潤的將列入次級品淘汰。

二次烘干全過程:把選擇好的優等品藍莓果干開展二次烘干,以做到果干的品質規定。對果干開展二次烘干的目地是以便把果子中多的水分揮發掉,要控制果干中的含水量度在 8%-16% 中間。烘干時,要把果干齊整的擺在拖盤中,摞在烘干專用的托盤搬運車之中,拖盤與拖盤中間規定要有 10 公分上下的空間,目地是形成一定風路,以便好的操縱烘干水分。烘干時,溫度規定 65 攝氏上下,烘干時間在 12 小時之內。

品質規格:品質優良的藍莓果干,色調呈紫黑,有細膩皺褶,外皮干而發光,組織形狀圓潤,材質綿軟,無返砂,流糖,甜酸鮮美,口味適合。水分 8%-16% 。酸度,總糖 55%-65% ,在其中轉化糖成分占總糖的 50%-60% 。

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